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退火處理是藥用棕色玻(bō)璃(lí)瓶(píng)生產過程中必不可少的階段,是消除或減小玻璃中的剩餘應力至允許值的熱處理(lǐ)過程,以保(bǎo)障玻(bō)璃製品在生產、運輸和存儲時自爆的幾(jǐ)率,以發揮到良好的保護藥品、藥液的(de)作用。由於(yú)玻璃自身特性決定了它的(de)不良導熱性,從而導致玻璃在退火過程中因為溫度差必然存在著應力。通過退火希望(wàng)殘餘應力減少或均化到最低限度(dù)之內,以增強玻璃的機械強度和熱(rè)穩定性。這個退(tuì)火是一種熱處理過程,可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。
不均(jun1)勻的玻璃配合料和不良的熔製工藝過程,是(shì)造成玻璃製品上存在結構應力的(de)直(zhí)接原因。玻(bō)璃瓶罐的退火程度與退火工藝有關。玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢(màn)降溫及快速降溫4個階段,要根據壁厚準確控(kòng)製保溫時間,緩慢降(jiàng)溫(wēn)階段,要嚴格控製降溫速度,以免產生新的應力。
為保證藥包材玻璃瓶(píng)退火程度達到相關標準,需要借助定量偏光(guāng)應力儀YLY-H等(děng)儀器來檢測。YLY-H偏光應力測試(shì)儀依據偏(piān)振光幹涉原(yuán)理,又由於(yú)玻璃(lí)瓶(píng)厚度的影響(xiǎng),玻璃雙折射麵的照射偏振光就會形成(chéng)不同的傳播速度,光線透出式樣後產生光程差,就會看到不同的光在(zài)同一平麵產(chǎn)生的具有應力(lì)特征的幹涉色圖。

YBB00332002-2015、YBB00162003-2015、GB/T12415、GB /T4545等多項標準中對於玻(bō)璃瓶罐容器的內應力(lì)指標均有明確規(guī)定(dìng)。試驗原理為偏振(zhèn)光幹涉原理,根據對比測(cè)量或者直接測量,可分為A和B兩種測量方法。
在玻璃瓶退火快冷階段,要根據壁厚,采用不同的降溫速度,防止降溫時產生的暫時應力超過玻璃(lí)的強度(dù)極(jí)限而引(yǐn)起破裂(liè)。因此,在使用偏光應力測試儀檢測藥用玻(bō)璃瓶內應力時,應力值的大小與(yǔ)玻璃瓶罐的壁厚值(zhí)也有一定關係。因此,定量偏光(guāng)應力儀YLY-H常與WBT-G壁厚底厚儀搭配(pèi)使用,用於玻璃瓶罐容器的應力值測(cè)定。
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